Dans la production moderne de moulage par injection, la vitesse et la précision sont la compétitivité, et un bras de robot efficace et stable est la clé. LeManipulateur à haute vitesse à cinq axesest né à cet effet - il a non seulement de puissantes capacités de contrôle du mouvement, mais peut également éliminer rapidement et avec précision le produit après chaque moulage par injection, améliorant considérablement l'efficacité globale de la ligne de production.
Alors, qu'est-ce qui est si spécial dans ce manipulateur? Il adopte une conception à cinq axes à bras unique, avec une structure compacte mais des mouvements flexibles, et intègre plusieurs composants avancés, y compris des guides de marque bien connus, des réducteurs et des systèmes d'entraînement. Cette configuration rend chaque mouvement plus lisse et plus rapide, réduisant considérablement le temps nécessaire pour retirer le produit du moule et réduire le risque d'interférence entre l'équipement.
Par rapport aux systèmes traditionnels manuels ou à basse vitesse, le plus grand changement apporté par ce servo-manipulateur à cinq axes est: une amélioration de l'efficacité de production, des coûts de main-d'œuvre réduits et une qualité de produit finie plus stable. La raison fondamentale de ce changement réside dans ses avantages complets de "haute vitesse + haute précision + élection élevée".
En termes d'efficacité, le fonctionnement manuel traditionnel n'est pas seulement limité par la compétence de l'opérateur, mais affecte également facilement le rythme en raison de la fatigue ou des erreurs. Le Manipulateur à grande vitesse a un système de servo intelligent intégré avec une réponse rapide. Il peut terminer l'action de cueillette en très peu de temps et se synchroniser avec précision avec chaque cycle de la machine à moulage par injection, éliminer le temps d'attente et d'interférence, et d'obtenir "aucun gaspillage de battements" au sens vrai. Même si seulement 1 à 2 secondes sont économisées pour chaque moule dans une ligne de production, il peut être converti en une énorme augmentation de la capacité de production au fil du temps.
La réduction des coûts de main-d'œuvre provient de son remplacement complet de la main-d'œuvre répétitive. Dans le passé, chaque machine à moulage par injection peut exiger qu'un travailleur soit en service de ramasser et de placer des pièces, mais avec ce manipulateur, il n'a qu'à définir le programme, et il peut fonctionner sans interruption, sans repos ni erreurs, ce qui réduit considérablement la pression sur l'entreprise dans le recrutement, la formation et la roulement du personnel.
Quant à l'amélioration de la qualité du produit fini, le noyau réside dans la cohérence et la précision de ses actions. Il est difficile de garantir une position précise et une force équilibrée à chaque fois lors de la prise en charge manuellement des pièces, en particulier pour certains produits qui viennent d'être rétrogradés et dont les formes ne sont pas encore complètement stables. La moindre négligence provoquera une déformation ou des rayures. LeManipulateur à cinq axesPeut toujours maintenir un chemin stable et une courbe d'action douce par le contrôle coordonné multidimensionnel, protégeant efficacement l'apparence et la précision dimensionnelle du produit, réduisant ainsi considérablement le taux de défaut.
Derrière ces trois changements clés se trouve la bénédiction de la force technique, la mise en œuvre du concept de conception automatisée et une solution pratique pour réduire les coûts, augmenter l'efficacité et stabiliser la capacité de production dans la fabrication moderne.
De plus, sa fiabilité ne peut être ignorée. En raison de l'utilisation de pièces structurelles de haute qualité et de systèmes de servomotes, ce manipulateur peut maintenir des performances stables dans un environnement de fonctionnement à haute intensité, réduisant considérablement les pertes causées par les temps d'arrêt en raison des défauts. Il s'agit sans aucun doute d'une garantie importante pour les entreprises ayant des commandes intensives et des exigences strictes sur le cycle de livraison.
Qu'il s'agisse de l'électronique grand public, de pièces automobiles ou de moulage par injection de dispositifs médicaux de précision, le service de servo à cinq axes à grande vitesse peut remplir les conditions de travail complexes et changeantes, aidant les usines à atteindre une gestion véritablement raffinée et maximiser l'efficacité de la production.
Dongguan Jinghua Automation Technology Co., Ltd. (GECH Automation) a été enregistré en Chine continentale en 2010. Il se compose de quatre ingénieurs innovants et expérimentés à partir de champs mécaniques, de moulage par injection, électroniques et d'ingénierie de programmation. Nous nous engageons à fournir un système d'étiquetage LN-Mold (IML) et un système de production d'automatisation. Explorez notre gamme complète de produits sur notre site Web à https://www.gechimlrobot.com/. Pour toute demande, veuillez nous contacter àten@inmoldlabel.net.
